上海灏兴科技有限公司
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织物经摩擦后会形成毛球。起球大致可分为毛绒的产生、毛球的形成、毛球的脱落三个阶段。织物的起球不仅会影响织物的外观,而且还会降低织物的服用性能。
目前测试织物起球有四种方法:圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法和随机翻滚法。国内外采用五级制来评定织物起球程度,级数越大,表示织物抗起球性越好。
一、实验目的与要求
根据标准GB/T 4802.1《织物起球试验 圆轨迹法》、GB/T 4802.2《织物起球试验 马丁代尔法》、GB/T 4802.3《织物起球试验 起球箱法》规定的方法,做起毛起球实验,本章节学习用YG502型起毛起球仪测试织物起球性能。通过试验,掌握织物起球的基本原理和试验方法。
二、实验仪器和用具
符合标准:
GB/T 4802.1 JIG 040
适用标准:
本仪器用于测试毛织物、化纤纯棉、混纺、针织、机织物的起毛起球状况,以鉴别产品质量和工艺效果。测试时织物与尼龙刷及磨料摩擦,或者仅在调湿状态下和磨料摩擦。
技术特点:
1.磨头与磨台平面接触间隙 ≤0.2mm
2.磨头与磨台平行度 ≤0.3mm
3.磨头与磨台相对运动轨迹 40±1mm
4.尼龙刷面平齐,其高度差<0.5mm
5.磨台往复速度 60±1次/min
6.磨头重量 490cN±1%
7.大重锤重量 290cN±1%
8.小重锤重量 100cN±1%
9.次数选择 1~9999
10.满足标准测试要求
三、试样
针织物、机织物若干块。
裁剪为直径113mm的圆型化纤织物3块、毛织物5块、将试样放在标准大气下调湿16h以上,然后试验。
四、实验方法与程序
1.试样制备:
从样品上剪取5个圆形试样,每个试样的直径为(113±0.5)mm。在每个试样上标记织物反面。当织物没有明显的正反面时,两面都要进行测试。另剪取1块评级所需的对比样,尺寸与试样相同。
1.1用100c㎡(∮113mm)圆盘取样器在取样处直接取样;
1.2用圆形取样模板:将圆形模板放在需要取样的织物上,沿模板边缘用笔画出裁切线,用剪刀裁切试样。
注:取样时,试样不应包括相同的经纱和纬纱。
2.试验准备
2.1 仪器应水平放置,尼龙刷保持清洁。如果仪器每天使用,每星期至少做清洁工作一次。用合适的溶剂(如丙酮)清洁刷子,用手刷梳除短绒和用夹子夹去突出的尼龙丝。
2.2 分别将泡沫塑料垫片、试样和磨料装在试验夹头和磨台上,试样应正面朝外。
2.3 按照表1中规定的五种试验参数,根据织物类型选取试验参数进行试验。
注1:表1中未列的其他织物可以参照表1中所述类似织物或按有关双方商定选择参数。
注2:预期所有类型织物测试或穿着时的起球情况是不可能的。因此,对于特殊结构的织物,有关方可以对起毛起球次数取得一致意见。
3.实验步骤
装好试样和磨料,根据表1标注的织物试样施加压力、设置次数,然后启动仪器,至预置的次数。
4.起毛起球的评定
评级箱应放置在暗室中。
在评级箱的试样板的中间,沿织物并排放置1块已测试样和1块未测试的对比样。如果需要采用PVC胶带固定在正确的位置。已测试样放置在左边,未测试样放置在右边。如果测试样在起球测试前经过预处理,则对比样也应为经过预处理的试样。如果测试样在测试前未经过预处理,则对比样应为未经过预处理的试样。
为防止直视灯光,在评级箱的边缘,从试样的前方直接观察每一块试样。
由于评定的主观因素,建议多个人进行评定。
记录表面变化的任何其它状况。
记录每一块试样的等级,并计算评定结果的平均值。如果测试结果的平均值不是整数,取最邻近的半级数。测试结果与平均值之间的差值不应超过半级,如超过半级,则应报告每一块试样的等级数。
五、实验报告要求
1.记录:试样名称与规格,仪器型号,仪器工作参数,原始数据。
2.评定:起球级数。
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